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Muitos relatórios mostram que 82% das empresas enfrentaram paragens não intencionais nos últimos três anos, e 64% das paragens inesperadas aconteceram devido a falhas de máquinas ou equipamentos. A manutenção preditiva pode melhorar a disponibilidade e fiabilidade dos seus bens, mas requer dados precisos e oportunos sobre os seus bens.
Mostra que as empresas só implementam a manutenção após falha súbita dos activos ou se for fornecida demasiada manutenção ao equipamento, mas isto não é suficiente. Nestes cenários, o desempenho real do bem não é visto ou mesmo calculado. Consequentemente, é essencial fornecer manutenção atempada aos bens. No entanto, a manutenção nunca deve ser demasiado ou demasiado pequena, e além disso, as empresas devem enfatizar a monitorização dos activos baseada nas condições, para que a manutenção seja feita a tempo. Para cumprir este objectivo, pode ser utilizado um sistema de monitorização de equipamentos.
Existem muitas definições para a monitorização da condição dos bens ou manutenção preditiva (conhecida no início e em alguns círculos ainda). Muitos gestores de equipamentos definem a monitorização da condição dos bens como uma técnica de manutenção avançada centrada na utilização de tecnologia para determinar a condição de diferentes tipos de bens e posteriormente tomar as acções correctas para evitar falhas. Ultimamente, também tem sido conhecida como manutenção baseada na condição (CBM). Mas o que significa isto para a gestão de bens ou mesmo para a monitorização da condição?
A Gestão de Bens é uma forma sistemática de controlar os bens combinados pelos quais um grupo ou empresa é responsável ao longo de todo o seu ciclo de vida. O conceito inclui activos físicos como máquinas, equipamento ou edifícios e activos imateriais como propriedade intelectual e activos financeiros. Tem uma abordagem sistemática para operar, desenvolver, manter, actualizar e dispor dos activos da forma mais eficiente possível, tais como custo, desempenho, risco, e impacto ambiental.
A Monitorização da Condição centra-se no controlo de vários parâmetros em máquinas e equipamentos, tais como temperatura, vibrações, carga e velocidade, por sensores e sistemas de aquisição de dados. A monitorização da condição permite uma operação mais eficiente, uma melhor utilização do equipamento, e uma manutenção preditiva e está, portanto, bem ligada a, e em muitos aspectos essenciais para uma gestão eficiente dos bens. Resumindo, encontra-se numa fase de rápido avanço tecnológico e encontra-se na vanguarda do desenvolvimento em Gestão de Manutenção e Gestão de Bens.
Mas estão correlacionados de alguma forma?
Ao considerar a monitorização do estado, estamos a considerar o impacto da indústria 4.0 e dos sensores. As empresas estão em condições de fornecer o seu equipamento para as ajudar a compreender e manter melhor estes bens, acompanhando o seu desempenho. A monitorização da condição identifica defeitos ocultos do equipamento para melhorar a fiabilidade dos bens críticos e prever irregularidades que possam levar a perturbações. Descobre as causas exactas das avarias e orienta a acção correctiva mais eficaz. Salienta também que é agora possível uma melhor previsão e que as empresas estão melhor posicionadas para reduzir os riscos, aumentar a eficiência e poupar custos.
Devido à monitorização da condição, surgiu a monitorização da condição dos bens, pelo que a monitorização da condição e a monitorização dos bens estão correlacionadas, mas o que é a monitorização da condição dos bens?
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O que é a Monitorização da Condição dos Bens?
Os bens são a força central de qualquer indústria transformadora. A Monitorização da Condição dos Bens é uma técnica para avaliar a utilização e o desempenho da máquina para prever o ciclo de manutenção. Como parte das tecnologias da Indústria 4.0, a IoT permite a monitorização em tempo real das condições e desempenho dos equipamentos sem esforço humano. Pode ser alcançado através da ligação de máquinas e da implementação de sensores activados pela Internet ou conectores IoT que facilitam a recolha de dados e a transferência de dados de máquinas para a plataforma de nuvem, para uma análise mais aprofundada para monitorizar e programar a manutenção.
A monitorização da condição dos activos é o processo de monitorização de cada parâmetro de condições em equipamentos ou máquinas para identificar uma alteração notável indicativa de uma possível falha. Monitoriza todos os parâmetros possíveis necessários para manter um dispositivo em melhores condições. Ajuda a identificar o tempo de funcionamento e o estado de paragem das máquinas, estado de manutenção e saúde, com base em parâmetros específicos como vibração, ruído, necessidade de combustível, temperatura, etc.
A monitorização do estado dos equipamentos desempenha um papel crucial na manutenção preditiva e preventiva. A implementação do ACM permite programar a manutenção e acções preventivas para evitar falhas e paragens não planeadas. A abordagem sistemática de seguimento e monitorização dos activos físicos em grandes indústrias desde a aquisição até à eliminação é também conhecida como Enterprise Asset Management (EAM). A indústria 4.0 permite aos gestores de fábricas, engenheiros de fábrica, e outros utilizadores monitorizar remotamente a condição dos activos. Assim, isto ajuda a responder rapidamente às necessidades e tendências operacionais em mudança e a melhorar a previsão para maximizar o desempenho e a eficiência de um sistema mais extensivo.
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Em conclusão, com a Indústria 4.0, a monitorização do estado dos bens está a tornar-se cada vez mais comum em todas as indústrias para garantir um funcionamento seguro e correcto e melhorar as eficiências.
Isto ajuda a reduzir as despesas de manutenção e a aumentar a longevidade dos bens. Além disso, é possível categorizar e priorizar a manutenção de bens em conformidade, e o recurso de alertas e notificações é extremamente útil na manutenção de bens.